
制造錐形封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬,品種較多, 錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,******薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)?。對大端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。對小端,任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度,錐殼加強段長(cháng)度應不小于,圓筒加強段長(cháng)度應不小于。





首先可以將錐形封頭(不計直邊部分)看成是一個(gè)等腰梯形,延伸兩個(gè)斜邊得一個(gè)等腰三角形,運用勾股定理可以計算出斜邊長(cháng)度,既為展開(kāi)料的半徑R,再加上直邊高度H,封頭展開(kāi)園料半徑終為(R+H)。 然后計算出封頭中徑(公稱(chēng)直徑加壁厚)的周長(cháng)C。 再計算出展開(kāi)園料的周長(cháng)C1=2πR。 后用C/C1得出一個(gè)小于1的數值,用這個(gè)數值乘以360°,即為(扇形)封頭展開(kāi)料的夾角。
在冷旋壓制封頭的過(guò)程中,母材的機械性能對冷旋壓操作有極其顯著(zhù)的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細化晶粒、增加韌性,可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據有關(guān)資料介紹,為了擴大冷旋壓機的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量,在冷旋壓裝置上增設可調節的噴火熱處理裝置,對各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理,效果較好。 此外,還應避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材,因根據鋼錠的凝固特點(diǎn),這些部位的偏析大,夾雜物較多,這類(lèi)鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過(guò)程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應力。